Molded Frp Walkway Rešetka Rešetka od fiberglasa

Rešetka od stakloplastike i plastična ploča ojačana staklenim vlaknima, vrsta je materijala ojačanog staklenim vlaknima, nezasićena poliesterska smola kao matrica, kroz posebnu obradu i postaje vrsta pločastog materijala, s puno praznog prostora FRP rešetke se mogu koristiti kao strukturni materijal, koristi se za pod u korozijskom okruženju, pokrivač rova, platformu, brodsku palubu, stepenice, modne piste, itd. Sa otpornošću na koroziju i otpornošću na vatru, nemagnetnom izolacijom, svijetlim bojama, raznim stilovima i oblicima alternativnih karakteristika

Karakteristika proizvoda

1. Otpornost na koroziju
Različita svojstva smole daju FRP različitu otpornost na koroziju, tako da se u različitim kiselinskim bazama, soli, organskim rastvaračima, tečnom mediju korozivnom okruženju dugo vremena koriste.
2. Otporno na plamen
Visokokvalitetna smola i aditivi za usporavanje plamena daju proizvodima odlične performanse usporenja plamena, opći indeks kisika za proizvode koji usporavaju plamen je veći od 26, koeficijent difuzije plamena je manji od 25, gustina dima je manja od 500.
3. Mala težina i visoka čvrstoća
Savršena kombinacija pređe od staklenih vlakana bez alkalija i smole daje proizvodu jedinstvene karakteristike male težine i velike čvrstoće.Specifična težina proizvoda je 1/4 od čelika, koji je pogodan za sve vrste nosivih konstrukcija u korozivnom okruženju.
4. Otpornost na starenje
Proizvod je izrađen od visokokvalitetne matrične smole i aditiva protiv starenja, tako da proizvod ima dugotrajne performanse protiv starenja, može zadržati dugotrajan sjaj i kontinuiranu visoku čvrstoću, a vijek trajanja je više od 20 godina.
5. Mogućnost dizajna
Osim fleksibilnih dizajnerskih performansi FIBERglass-a, boja proizvoda se može prilagoditi prema zahtjevima kupca, a vanjske dimenzije mogu se izrezati i spojiti u željenu veličinu kupca.
6. Sigurnost i neklizanje
Visok modul elastičnosti i različiti efekt površine čine da rešetka ima performanse protiv klizanja, blago elastična za smanjenje zamora štapa, dvostruka ravnina, polumjesec, površina pijeska, dijamantska prednja strana, različita površina pruža različitu primjenu performansi protiv klizanja.
7. Električna svojstva
Staklena vlakna i smola visokih performansi daju proizvodu vrhunske električne performanse, otpornost na udar proizvoda može doseći 10kV/mm, metalni alati za borbu bez električnih iskri; Proizvod je nemagnetičan i može se bezbedno koristiti u anti-elektromagnetnim i anti- eksplozijsko okruženje.
8. Ekonomija
Budući da stakloplastike ne moraju održavati troškove, a život je dug, sveobuhvatna korist je bolja

Tehnika izrade

Postoje tri glavne vrste procesa proizvodnje GRP-a: proces klipnog namotavanja vlakana, proces kontinuiranog namotavanja vlakana i proces centrifugalnog izlivanja.

1. Proces namotavanja klipnih filamenata (n) : u ovom procesu, rezervoar za ljepilo za ispiranje s rotirajućim trnom za povratno kretanje, dugo staklo od staklenih vlakana pod određenim kutom u odnosu na aksijalni pomoćni trn, pomoćni kut (tj. kut namotaja) Brzina kretanja rezervoara za krštenje i omjer kontrole brzine kalupa jezgre, translacijsko kretanje spremnika za ljepilo pomoću kompjuterizirane mašinske električne kontrole. Broj slojeva namotaja se postepeno povećava sve dok se ne postigne projektovana debljina stijenke. Nakon namotavanja, smola u proizvodu je u osnovi očvrsnuo. Nakon stvrdnjavanja, kalup se uklanja iz staklene cijevi.
2. Kontinuirani proces namotavanja filamenta (kontinuirani proces): cijev se izrađuje u kontinuiranom napredovanju trna kroz stanicu za punjenje za prepreg smole, roving bez uvrtanja, kratko rezanu fiberglas i mješavinu smole pijeska.
3. Proces centrifugalnog izlivanja (n) : u ovom procesu, koristeći materijale ojačane staklenim vlaknima i pijesak, napajajući čelik ležaja u kalupu, injektiranje plus nezasićeni smolni katalizator u kalupu, napraviti njegov ojačani materijal potapanjem, pod dejstvom centrifugalnog sila, smola izmjenjuje vlakna i punilo u zraku, kako bi se stvorio neporozni kompaktni kompozitni materijal, efekat stijenke cijevi zbog centrifugalne sile da se formira glatki, svijetli i čisti površinski sloj bogate smole, čelične cijevi pod visokom temperaturom Na ovaj način proizvedene cijevi poznate su i kao plastične cijevi od pijeska ojačane staklom.

Aplikacija

1. Tretman vode: popravka prolaza, pokrivna ploča za kanalizaciju, veliki kontejner, čistač, ograda od obraštaja, rezervoar za protok, viseća ugradnja rezervoara za biohemijsku obradu vode, ventilacioni prozor, stepenice, pločnik operativnog stola rashladnog tornja.

2.Kemijska postrojenja: stepenište, operativna platforma, ograda, dupli pod, poklopac rova, filter rešetka.

3. Naftna industrija: Naftne platforme na moru.

4. Tvornica tekstila: zamijeniti metalnu rešetku, drvenu platformu i pokriti cementni pod, pored rezervoara za bojenje, pod, u blizini ovog ventila, itd.

5. Elektrana: pokrivna ploča za rovove radionice hemijske vode, bazen za otpadne vode itd.

6. Površinska obrada metala: mjesto tečnosti za kiselo pranje, zamjena drvenog poda oko stroja, oko visoko korozivnog kontejnera, galvanizirana linija, dvostruki pod.

7. Morsko postrojenje za preradu hrane: klizava površina i drugi nepovoljni uslovi, na brodovima.

8. Transport: platforme, brodske palube, staze, vojni minolovci, stepeništa.

9. Industrija pića: stepenište, alternativa skupom nerđajućem čeliku, opterećeni pod.

10. Postrojenja za preradu celuloze i papira: stepeništa i podovi, podne prolaze, prostori sa visokom vlažnošću.

11. Elektronska industrija: pokrivanje rovova, radionica za kiseljenje, antistatička (antistatička mreža) i radionica visoke čistoće.
Postrojenje za preradu mesa: podovi koji se lako korodiraju, stepenice, klizavi podni stol i stepenice.

12. Autopraonica/auto kozmetički salon: odvodna daska za autopraonicu, parkirno mjesto, daska za pokrivanje rovova za autopraonicu

13. Dizalica: Prolaz dizalice od 3 ili 6 metara.

14. Ostalo: police otporne na koroziju, ukrasi, kvadratne fontane, skele, građevinski objekti, ograde za razmnožavanje i dupli podovi, itd.

Napomene o proizvodu

1. Zbog male gustine i laganog materijala, lako je postaviti rešetke od fiberglasa za plutajuće cijevi u područjima s visokim nivoom podzemne vode.Moraju se uzeti u obzir mjere protiv plutanja kao što su gradski molovi ili odvodnja kišnice.

2. U konstrukciji kao što je otvaranje čahure na ugrađenoj FIBERglass rešetki i sanacija pukotina na cijevima, potrebno je da budu slični potpuno suhi uslovi u radionici, a smola i fiber tkanina koja se koristi u konstrukciji treba očvrsnuti 7 -8 sati.Međutim, gradnjom i popravkom na licu mjesta općenito je teško ispuniti ovaj zahtjev.

3. Postojeća oprema za detekciju podzemnih cjevovoda uglavnom se koristi za detekciju metalnih cjevovoda, dok je oprema za detekciju nemetalnih cjevovoda skupa, tako da je nemoguće otkriti FRP rešetke nakon što su zakopane u zemlju.Druge naknadne građevinske jedinice su sklone kopanju i oštećenju cjevovoda tokom izgradnje.

4. Rešetke od fiberglasa imaju lošu UV zaštitu. Otvorene FRP rešetke usporavaju izradom sloja bogatog smolom debljine 0,5 mm i upijajućeg UV zraka (obrada u postrojenju) na površini. Vremenom se sloj bogat smolom i upijajući uv će biti uništen, što će uticati na njegov vijek trajanja